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  2.星型下料器作为一种特别的卸料配备，在清洁和清洗作业中起到了很大的效果，星型下料器用于设备在负压下作业的卸料器的排料口处，上部承受卸料器排出的物料，依托旋转的叶轮起着运送物料的效果，又担负着密封的效果，避免气力运送进程中从排料口吸入空气，确保卸料器的正常排料作为一种特别的卸料配备,在清洁和清洗作业中起到了很大的效果。所以我们有必要总结一下它的一些特色，这样就可以越来越好的对星型下料器做到全面的了解和保护,发挥它最大的才能。

  3.现有的星型下料器在运用的进程中内部极易由于下料的介质较大导致内部呈现积储和阻塞的问题，影响星型下料器的正常运作，为此，我们供给一种星型下料设备。

  4.本实用新型的意图是供给一种星型下料设备，以处理上述布景技能中提出的现有的星型下料器在运用的进程中内部极易由于下料的介质较大导致内部呈现积储和阻塞的问题。

  5.为完结上述意图，本实用新型供给如下技能计划：一种星型下料设备，包含星型下料器，所述星型下料器的顶部和底部别离设置有进料端口和下料端口，所述星型下料器的内部设置有星型推料桨，所述星型推料桨的一端设置有衔接轴，所述星型下料器的一端设备有保护端盖，所述进料端口的内部设置有进料结构，所述进料结构的内壁上设置有两个嵌入槽，两个所述嵌入槽之间设备有挡料筛网，所述下料端口的下端设置有承重支架。

  6.优选的，所述保护端盖的内壁中心方位上设置有中心衔接座，且中心衔接座与保护端盖一体成型设置，所述中心衔接座的内部设置有对应轴承，且对应轴承与中心衔接座经过紧定螺钉固定衔接，所述衔接轴的外壁上设置有定位插销，且定位插销与衔接轴一体成型设置。

  7.优选的，所述保护端盖的内部和星型下料器的一端均设置有设备孔，且保护端盖经过法兰螺栓与星型下料器固定设备，所述衔接轴经过对应轴承与保护端盖活动衔接。

  8.优选的，所述挡料筛网的两头均设置有定位端板，所述挡料筛网与定位端板一体成型设置，且挡料筛网经过定位端板与进料结构内部的嵌入槽对应设备，所述定位端板的两头均设置有设备端块，且设备端块与定位端板一体成型设置，所述设备端块经过紧固螺栓与嵌入槽固定设备。

  9.优选的，所述进料结构的顶部设置有两个密封上盖，两个所述密封上盖的上端均设置有提拉槽，且提拉槽与密封上盖一体成型设置。

  10.优选的，所述星型下料器的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机和星型下料器的一侧设置有传动组织，且驱动电机经过传动组织与星型下料器内部的星型推料桨传动连

  12.1、本实用新型下料作业完结后，可将法兰螺栓取下，然后将保护端盖从星型下料器的一端取下，保护端盖取下后，作业人员便可以对星型下料器内部的下料仓和星型推料桨进行进一步的保护清洁处理，然后到达缓解了星型下料器内部积储和阻塞的问题。

  13.2、挡料筛网为选装结构，若下料的介质现已筛分设备处理则无需在进行筛分处理，挡料筛网设备后，下料的介质若体积较大则没方法进入星型下料器的内部，然后开始缓解了星型下料器内部积储和阻塞的问题。

  14.3、整个星型下料器作业完结后将两个密封上盖搭接设备到进料结构的上端，使得密封上盖关闭进料端口，到达在停放时避免星型下料器内部被尘埃积储和阻塞的问题。

  20.图中：1、星型下料器；2、进料端口；3、密封上盖；4、提拉槽；5、驱动电机；6、传动组织；7、下料端口；8、承重支架；9、保护端盖；10、星型推料桨；11、衔接轴；12、定位插销；13、中心衔接座；14、对应轴承；15、设备孔；16、进料结构；17、挡料筛网；18、定位端板；19、嵌入槽；20、设备端块；21、紧固螺栓。

  21.下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘，明显，所描绘的施行例仅是本实用新型一部分施行例，而不是悉数的施行例。

  5，本实用新型供给的一种施行例：一种星型下料设备，包含星型下料器1，星型下料器1的顶部和底部别离设置有进料端口2和下料端口7，星型下料器1的内部设置有星型推料桨10，星型推料桨10的一端设置有衔接轴11，星型下料器1的一端设备有保护端盖9，进料端口2的内部设置有进料结构16，进料结构16的内壁上设置有两个嵌入槽19，两个嵌入槽19之间设备有挡料筛网17，下料端口7的下端设置有承重支架8。

  23.进一步，保护端盖9的内壁中心方位上设置有中心衔接座13，且中心衔接座13与保护端盖9一体成型设置，中心衔接座13的内部设置有对应轴承14，且对应轴承14与中心衔接座13经过紧定螺钉固定衔接，衔接轴11的外壁上设置有定位插销12，且定位插销12与衔接轴11一体成型设置，保护端盖9的内壁中心方位上设置的中心衔接座13起到承载对应轴承14的效果。

  24.进一步，保护端盖9的内部和星型下料器1的一端均设置有设备孔15，且保护端盖9经过法兰螺栓与星型下料器1固定设备，衔接轴11经过对应轴承14与保护端盖9活动衔接，保护端盖9的内部和星型下料器1的一端均设置的设备孔15起到便于保护端盖9衔接设备的

  25.进一步，挡料筛网17的两头均设置有定位端板18，挡料筛网17与定位端板18一体成型设置，且挡料筛网17经过定位端板18与进料结构16内部的嵌入槽19对应设备，定位端板18的两头均设置有设备端块20，且设备端块20与定位端板18一体成型设置，设备端块20经过紧固螺栓21与嵌入槽19固定设备，挡料筛网17的两头均设置的定位端板18起到便于挡料筛网17设备的效果。

  26.进一步，进料结构16的顶部设置有两个密封上盖3，两个密封上盖3的上端均设置有提拉槽4，且提拉槽4与密封上盖3一体成型设置，进料结构16的顶部设置的两个密封上盖3起到在不运用时密封保护星型下料器1的效果。

  27.进一步，星型下料器1的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5和星型下料器1的一侧设置有传动组织6，且驱动电机5经过传动组织6与星型下料器1内部的星型推料桨10传动衔接，星型下料器1的一侧设置的驱动电机5起到驱动星型推料桨10滚动的效果。

  28.作业原理：挡料筛网17为选装结构，若下料的介质现已筛分设备处理则无需在进行筛分处理，挡料筛网17设备后，下料的介质若体积较大则没方法进入星型下料器1的内部，然后开始缓解了星型下料器1内部积储和阻塞的问题，下料作业完结后，可将法兰螺栓取下，然后将保护端盖9从星型下料器1的一端取下，保护端盖9取下后，作业人员便可以对星型下料器1内部的下料仓和星型推料桨10进行进一步的保护清洁处理，然后到达缓解了星型下料器1内部积储和阻塞的问题，整个星型下料器1作业完结后将两个密封上盖3搭接设备到进料结构16的上端，使得密封上盖3关闭进料端口2，到达在停放时避免星型下料器1内部被尘埃积储和阻塞的问题，完结星型下料设备的运用作业。

  29.关于本范畴技能人员而言，明显本实用新型不限于上述示范性施行例的细节，并且在不违背本实用新型的精力或基本特征的情况下，可以以其他的详细方式完结本实用新型。因而，不管从哪一点来看，均应将施行例看作是示范性的，并且对错约束性的，本实用新型的规模由所附权利要求而不是上述阐明约束，因而旨在将落在权利要求的同等要件的意义和规模内的一切改变包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图符号视为约束所触及的权利要求。

  1. 压力容器及管道强度剖析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性剖析与可靠性研讨 3. 进程配备检测技能与结构完整性点评 4. 进程及配备计算机辅佐工程