风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机主要使用在在矿井、地下工程、地下发电厂通风；锅炉的通风和引风；化工厂高温腐蚀气体的排送；车间空调和原子防护设备的通风等方面，其用途十分普遍，几乎涉及国民经济所有的领域，属于通用机械的范畴。
从结构方面来看，风机产品最重要的包含压缩机、鼓风机和通风机三大类；根据气体流动的方向，又可分为离心式和轴流式，其中离心式风机包括离心鼓风机、离心通风机和离心压缩机，轴流风机包括轴流压缩机、轴流通风机、轴流式鼓风机。
我国风机产业链分为上游原材料以及关键零部件、中游风机整机及运维以及下游风机应用。上游风机关键原材料包括钢材、密封材料、绝缘材料等，关键零部件包括电机、轴承、阀门、叶轮等；中游风机厂商包括风机集成商与运维商；风机产品下游应用领域广阔，最重要的包含冶金、石化、电力、建筑、环保等领域。
从中国风机产业链参与企业来看，上游零部件企业包括首钢股份、华菱钢铁、日月股份等；中游风机厂商包括金通灵、陕鼓动力、南风股份等；风机产品下游应用领域广阔，对应企业范围较广，包括中国中冶、南钢股份。
我国风机行业的发展大致上可以分为四个阶段：1950-1970年的仿制期、1970-1990年的引入期、1990-2000年的成长期和2001年至今的成熟期。
1950-1970年的仿制期：20世纪50年代为仿制阶段，生产制造一般离心通风机和轴流通风机，60年代、70年代为独立设计和行业联合设计阶段，先后自主设计制造了大型通风机、离心鼓风机、罗茨鼓风机及离心压缩机。
1970-1990年的引入期：技术引进使我国风机行业发生了深刻变化，形成了一定的自主生产能力，并逐步实现设备国产化。这一段时期的风机产品以服务于轻工业为主，如通风机、空调风机、民用建筑通风设备、排尘风机、混流风机、消防排烟风机等
1990-2000年的成长期：风机行业骨干企业在国家的重大技术装备领域实现了国产化的突破，逐步形成了一定的生产规模，为冶金、石油、化工、煤炭、电力、矿山、纺织、环保和科研等国家重点工程提供配套风机。
2001年至今的成熟期：风机行业步入成熟期，行业领先企业率先实现从单机技术向系统集成技术转变，慢慢地发展成为工业流程的系统集成商和服务商。
“双碳”战略下，中国风机政策以能效提升为主线，通过强制标准升级、税收优惠、首台套补贴等手段，加速淘汰低效设备，推广磁悬浮、变频直驱等高端节能产品，并同步推进智能化改造、节能诊断和绿色认证，形成从研发、生产到应用的全链条政策闭环，引导行业向高效、智能、绿色方向跃升。
在国标行业分类中，风机设备属于通用设备制造业，2016-2020年，中国通用设备制造业固定资产投资（不含农户）完成额在1.3万亿至1.47万亿间波动，2021年来投资额快速地增长，从2021年的1.51万亿元增长2024年的2万亿元以上，2025上半年延续高增长趋势，同比上年同期增速达16.6%，为近十年来新高，反映通用设备制造业投资热度火热。
然而，聚焦到通用制造业中细分风机行业，根据标找找检索投资建设项目信息，近年来中国风机项目投资数量呈显著下滑趋势，从2020年的59起建设项目降至2024年的31起，2025年“审批中/审批通过”的中国风机项目投资数量仅24起。
注：1）检索关键词：“轴流风机、离心式风机、斜流风机、鼓风机、通风机、离心压缩机、轴流压缩机、漩涡风机、空调风机、能量回收透平机”；2）检索范围：项目标题；3）审批进度处于“审批中/审批通过”。
从风机产量上看，根据历年《中国通用机械工业年鉴》，2016-2021年中国风机产品产量逐年增长，当年重点统计企业的风机产量总量从2016年的1020.34万台增至2021年的2301.43万台，2022年因疫情反复影响，产量下滑12.9%至2126.23万台。根据国内风机代表性企业亿利达、金通灵、南风股份、金盾股份、陕鼓动力的风机产品产量同比增速均值，2023-2024年我国风机产品产量同比分别为6.74%和8.84%，初步核算2024年中国风机产品产量达2470.16万台。
注：1）历年统计口径不一，2016-2018年、2021-2022年增速以当年披露为准；2）2023-2024年产量增速是亿利达、金通灵、南风股份、金盾股份、陕鼓动力产量同比增速均值，2023-2024年产量基于2022年产品及2023-2024年产量增速测算得到；3）截至2026年3月23日，国内风机行业上市公司2025年报尚未更新
从产品产量结构上看，根据《中国通用机械工业年鉴》，我国风机产品中以空调风机产量为主，根据中国通用机械工业协会统计我国重点风机企业产量数据，2022年，我国风机重点企业空调风机产量达1075.40万台，占比风机产品总产量的50.58%；其次是离心通风机，产量规模达390.90万台，占比总量的18.38%；轴流通风机是风机行业中第三大产品门类，产量规模为310.47万台，占比总量的14.60%。
注：截至2025年8月《中国通用机械工业年鉴》尚未更新至2024年，此处为2022年数据。
根据《中国通用机械工业年鉴》披露信息，2022年中国通用机械工业协会风机分会统计的风机企业主营业务营收规模达807.2亿元，连续三年实现增长，但增速因疫情影响有所下滑。根据统计陕鼓动力、山东章鼓等九家上市企业营收增速数据，初步核算2023-2024年中国风机行业市场规模同比变化8.69%和9.15%，2024年中国风机行业市场规模达957.6亿元。
注：2023-2024年为初步核算数据，根据陕鼓动力、亿利达、朗迪集团、山东章鼓、金通灵、南风股份、金盾股份、克莱特、磁谷科技营收增速均值测算得到，届时以官方披露为准。
从风机制造企业区域分布上看，根据企查查统计数据，截至2026年3月24日，风机、风扇制造业（国标代码：C3462）登记状态为“存续/在业”的企业有6776家。其中，山东省分布的风机制造公司数最多，达1730家，占比全国25.5%；浙江和广东省内风机制造公司数分别为占比1249家和926家，占比全国18.4%和13.7%。这三个沿海省份是我国制造业强省，反映东部沿海地区在风机产品生产商具备显著优势。河北、河南、湖北、陕西中部处于第二竞争梯队；西北、东北、西南边疆地区风机制造企业分布较少。
目前，陕鼓动力、开山股份、山东章鼓等企业的风机产品类型份丰富，年度风机业务营收规模较大，超过十亿元，处于行业的第一梯队；南方风机、英华特、鑫磊股份、金通灵等企业的风机产品也具有一定的市场竞争力，产品营收规模在5-10亿元之间，处于行业的第二梯队；其他中小企业由于品牌、产品、技术等因素，竞争力不敌前两个梯队的企业，处于第三梯队。
近年来，中国风机行业进入产业转型与升级的关键阶段。在“双碳”战略和节能环保政策驱动下，行业逐步告别单纯依靠低成本竞争的模式，转向绿色化、智能化和高端化的发展路径。市场主体更看重产品的全生命周期价值，通过优化设计、延长寿命和提升能效来满足下游多样化需求。同时，随着物联网、大数据和人工智能的应用普及，风机制造逐渐从传统机械制造业演变为机电一体化与人机一体化智能系统的典型代表。配套产业链（如电机、轴承、密封、材料等）的发展水平也直接影响风机性能，带动整个产业生态协同升级。未来，中国风机行业整体发展趋势将以“节能+智能+国产替代”为核心方向，逐步向国际市场和高端应用渗透。
目前，中国风机行业已形成较为完整的产业体系，产品大范围的应用于能源、冶金、矿山、化工和环保等领域。近年来，在节能减排和“双碳”战略的推动下，行业逐渐由低端产能扩张转向高效、绿色、智能方向发展。尽管存在同质化竞争和部分高端产品依赖进口的问题，但在政策驱动与下游需求拉动下，行业整体保持稳健增长趋势。未来，通过高效率节约能源风机推广、智能化风机普及和特种风机国产替代，行业有望逐步提升竞争力与集中度。
2024年，中国风机行业市场规模达到957.6亿元。根据2025年8月工信部等印发的《机械工业数字化转型实施方案》，提出到2030年，机械工业规上企业基本完成一轮数字化改造，重点企业的产业链供应链上下游实现数据互联、共享协同，骨干企业深度应用人工智能技术，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达60%，行业数字化智能化水平大幅度的提高。在智能化、绿色化转型背景下，乐观预计未来五年行业将保持约9%的复合增长率。考虑到政策导向、节能环保需求和产业升级因素，到2031年中国风机行业市场规模有望突破1750亿元。从增长模式看，行业将由传统规模扩张转向“高端化+智能化”驱动，预计节能风机与特种风机在整体市场中的占比将持续提升，推动行业实现高水平质量的发展。